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螺纹钢焊接之前还要考虑顶锻压力：顶锻力的大小应是保证液体金属全部挤出、并使焊件对口产生适当的变形的关键。顶锻压力应随钢筋直径的增大而增加，顶锻应在足够大的压力下快速完成。螺纹钢焊接之前还要考虑顶锻留量：顶锻留量是指在闪光过程结束，将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而缩短的钢筋长度。顶锻留量随着钢筋直径增加而增加，一般连续闪光焊为4.5～6.5毫米，闪光—预热—闪光焊为5～8毫米。其中有电顶锻留量约占2/3。

纵观市场上的这种螺纹钢，会发现其价格有很大的不同。其实精轧螺纹钢价格在很大程度上是和这种材料分不开的。精轧螺纹钢是一种使用在高层建筑、轻轨、桥梁、塔式建筑、钢筋工程、大坝、厂房、船舶、防腐工程等地都能使用的一种材料，适用领域非常广泛。这种材料在正式出厂之前也经过了拉伸试验、弯曲试验、懈怠试验等许多检测，这样其才能被人们使用。如果不经过试验的话其整体的性能是存在一定的疑问的，因而您可以根据实际的需求进行选择。

制作一个精轧螺纹钢操作台帐，并在所有精轧螺纹钢上作持久性标记。一切拆下和使用都要仔细记录，记录的内容包括拉伸程度和拆下的部位，精轧螺纹钢不会出现朔性变质，如果出现就不能再用了，要做报废标记。精轧螺纹钢切尺，按照施工的设计需要，所需的精轧螺纹钢长度有差异，施工方自己切割废料较多，还需要砂轮锯来切割，不可以使用电弧或氧弧切割，因此在精轧螺纹钢出厂时，一般都是按照施工方要求的长度切割好后送到施工方。

打开电源并启动电弧结渣：按下启动，打开电源，同时打开电源，稍微抬起钢筋，点燃电弧，并通过“计算结渣时间”结渣延迟读数“。 “结渣过程”的工作电压控制在40至50V之间，结渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。“电渣工艺”：随着结渣过程的结束，“电渣延迟读数”立即转移到“电渣工艺”，计算电渣电气化时间并减少上部钢筋，插入上部钢筋的末端进入渣池，慢慢将钢筋送到“电渣过程”结束。电渣过程的工作电压控制在20至25V之间，电渣充电时间约占整个焊接过程所需充电时间的1/4。